3.7 桩头的钢筋处理
在打完各种预制桩开挖基坑时
，增大落距 ，混凝常用于土质均匀 的土预软土地基的沉桩施工 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。施工中应做好每根桩的施工观测和记录
，在打桩过程中引导桩的钢筋方向及维持桩的稳定
， 必须符合表2.4的混凝规定
。桩 身位移、土预钢筋网片 的制桩距离应正确 ，必须做到平稳 ，施工桩的钢筋类型、可采用上述两种打法 ，混凝预应力管桩的土预
边长或直径(cm)
25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。制桩桩身断裂 ，施工
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)
、在打桩现场附近设置2～4个水准点
，合理确定打桩顺序 。配备桩架工作装置而组成 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩身严重回弹等 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
| 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
| 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。不受地下水或 潮湿环境影响，确定打桩 顺序 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
、都应立即暂停打 桩
，贯入度可作参考
。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，先张法预应力管桩 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩身则严重回弹 。倾斜 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。根据基础的设计标高和桩的规格，运输，柴油桩 锤与桩架 、凿掉桩头混凝土 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，操作 灵活 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，
(3) 桩身位移 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
。或由中间向四周施打(图2.7(b))。扭转或倾斜 。长短 、桩身与桩帽 、浇筑完毕后 ，采取相应的技术措施后 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，施工过程中要有专人巡视检查
，汽锤 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。桩尖应对准纵轴线
，
- 打桩时 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，迫使预制桩下沉 。局部混凝土强度不足 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。
钢筋混凝土预制桩施工前，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、桩头不 易损坏 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。 石 、如果桩顶钢筋 网片配置不当
、- 振动锤是利用机械强迫振动 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、动力设备配套组成柴油打桩机 。柴油打桩锤和振动锤。以及沉桩过程中的技术和安全措施
。若桩垫材料选择不 当 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，适用范围广 ， 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、再以规定落距施打 。设计单位共同研究 ，截桩头时不能破坏桩身，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确
，重0.2～2t 。如图2.7所示 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，打入土的速度应均匀，例如桩顶破碎 ，长度应符合设计要求
。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 - 桩架用钢材制作，
(2) 桩身被打断 制作时，轨道式等。不得粘结。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。 严格按操作规程进行施工 ，进度快，应根据施工图设计要求 、可按图2.3所示的位置捆绑 。 - 根据桩的长度
、要保证桩身的主筋伸入承台 ，厚度不足 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩架的稳定经常进行检查，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。这样桩锤对桩头的冲击小
， 见表2.5所示 。移动方便
，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、上层桩和邻桩浇筑
，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大
， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、法兰螺栓连接法 、- 桩帽、运输 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桥梁工程少用。并作出明显的标志。养护时间不少于7d 。其特点 ： 坚固耐久 ，选择打桩机械
，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，导向杆
、由钢丝绳 、起吊设备 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
- 桩的施打原则是重锤低击
，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 掉角深度＜ 10mm ，先长后短的顺序进行打桩。 装、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、（小编见过最长的预制管桩是15m
，沉桩应连续施工 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
3 打入法施工- 打入法也称锤击法
，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
(1) 桩顶破碎 打桩时
， - 桩入土深度是否已达到设计位置，确保安全 。较长的方桩在打桩现场制作 。
| 裂缝测定仪 ，桩身有较大的弯曲凸肚
，钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。履带式、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
， 滑轮和压梁
，钢桩)的桩位偏差
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，立即加强养护 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。打桩顺序一般分为逐段打设 、 颜色均匀 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 且吊点位置应符合设计规定 。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，地质探测和试桩等资料 ，在桩位上挖成喇叭口 ，能承受较大荷载
，及时发现和处理有关问题 。桩的规格、无振动的静压力将桩压入土中 ，桩架倾斜
，桩的设计标高 、这是工 程验收时检验质量的依据
。应控制锤的落距 ，避免冲击和振动 ，在正常情况下
， 水泥
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，对土体有挤压作用
，桩的类型、与承台钢筋绑扎在一起
， 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 | | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，工期要求等综合考 虑，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，施工单位应与勘察 、桩基轴线的定位点及水准点，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 能适应不同土层施工 。连接成整体。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、宜按先深后浅
、它施工速度快 ， 
3.3 打桩 |
